吹塑加工是一种常见的塑料加工方式，适用于生产各种塑料制品，如塑料瓶、塑料桶等。选择适合的吹塑加工材料，可以影响产品的质量、性能和使用寿命。以下是吹塑加工材料选择的影响因素与技术要点。

1. 产品要求：不同的产品有不同的要求，包括耐热性、耐冲击性、透明度等。根据产品的要求，选择相应的塑料材料。例如，如果产品需要具有耐热性，可以选择PP（聚丙烯）或PE（聚乙烯）材料。

2. 物理性能：吹塑加工的产品需要具有一定的物理性能，如强度、硬度、柔软度等。根据产品的用途和要求，选择相应的塑料材料。例如，如果产品需要具有较高的强度，可以选择HDPE（高密度聚乙烯）材料。

3. 成本考虑：材料的成本是选择的重要因素之一。不同的塑料材料价格不同，根据产品的成本预算，选择合适的塑料材料。例如，如果产品需要低成本的材料，可以选择LDPE（低密度聚乙烯）材料。

4. 加工性能：吹塑加工的塑料材料需要具有良好的加工性能，包括熔融温度、流动性、冷却性能等。选择在吹塑加工过程中易于加工的材料，可以提高生产效率和产品质量。例如，HDPE材料具有较高的熔融温度和较好的流动性，适合吹塑加工。

5. 环境因素：选择环保的塑料材料也是重要的考虑因素之一。环保材料可以减少对环境的污染，并符合现代社会对可持续发展的要求。例如，选择可降解的塑料材料，如PLA（聚乳酸）材料。

在吹塑加工过程中，需要注意以下技术要点：

1. 模具设计：根据产品的形状和尺寸，设计合适的吹塑模具。合理的模具设计可以提高产品的精度和一致性。

2. 加热和冷却控制：吹塑加工需要对材料进行加热和冷却。控制加热温度和冷却时间，可以控制产品的收缩和形状。

3. 气压控制：吹塑加工需要通过气压将塑料材料吹入模具中。根据产品的要求，控制气压的大小和均匀性，可以获得理想的产品形状和厚度。

4. 模具释放：吹塑加工需要将成品从模具中取出。选择合适的模具表面润滑剂，可以方便产品的释放，并避免损坏产品。

5. 质量控制：在吹塑加工过程中，需要对产品进行质量控制。通过检查产品的尺寸、外观和物理性能，可以确保产品的质量达到要求。

以上是吹塑加工材料选择的影响因素与技术要点。选择合适的塑料材料，并掌握吹塑加工的技术要点，可以生产高质量的塑料制品。同时，对环保材料的选择和加工工艺的控制，也是符合可持续发展的重要因素。